近年來(lái)，圍繞著分析領(lǐng)域的技術(shù)和儀器優(yōu)化的基本研究之外，分析實(shí)驗(yàn)的每個(gè)領(lǐng)域都需要采用現(xiàn)代管理和生產(chǎn)流程。基于QbD（質(zhì)量源于設(shè)計(jì)）理念的方法越來(lái)越多，并且需要進(jìn)行主動(dòng)生命周期管理。實(shí)驗(yàn)室中的大多數(shù)儀器，例如從液質(zhì)聯(lián)用（HPLC-MS）系統(tǒng)到較簡(jiǎn)單的離心機(jī)、天平和泵，都集成至控制軟件和實(shí)驗(yàn)室管理工具中。

　　液相色譜脫氣機(jī)通過允許用戶為任何HPLC系統(tǒng)或方法選擇和控制固定的脫氣效率，從而將重點(diǎn)從“恒定真空”轉(zhuǎn)移到“恒定性能”。

　　減少HPLC流動(dòng)相中的溶解空氣量會(huì)對(duì)系統(tǒng)流速和流動(dòng)相組成的穩(wěn)定性產(chǎn)生重大影響。低壓混合HPLC泵僅依靠溶劑進(jìn)入泵，在從比例閥轉(zhuǎn)移到入口單向閥的過程中，發(fā)生的任何氣體析出都會(huì)導(dǎo)致多種類型的錯(cuò)誤。首先，會(huì)發(fā)生組分錯(cuò)誤，因?yàn)閭鬏斁€中的體積包含了空氣，并不*是流動(dòng)相。隨著傳輸線中氣泡的伸展擴(kuò)張，混合物的精度會(huì)繼續(xù)下降。最后，進(jìn)入泵的氣泡可能會(huì)干擾入口單向閥，從而使泵無(wú)法將全部體積的流動(dòng)相輸送到色譜柱，而是將一部分移回比例閥。此外，在將流動(dòng)相輸送到色譜柱之前，泵也會(huì)將所有氣泡壓縮到系統(tǒng)壓力。

　　在高壓混合HPLC系統(tǒng)中，溶解的氣體會(huì)影響入口單向閥的操作，它會(huì)由于氣蝕而形成微氣泡。與低壓混合HPLC泵一樣，氣泡會(huì)導(dǎo)致流量不正確，從而影響保留時(shí)間。根據(jù)檢測(cè)器的類型和對(duì)流量的敏感性，這種波動(dòng)的流量還會(huì)增加檢測(cè)器中的系統(tǒng)噪音。因此，溶解的空氣影響分離的準(zhǔn)確性和分離度，以及可靠地鑒定色譜柱上已分離化合物的能力。所以，長(zhǎng)期以來(lái)，基本上所有的HPLC系統(tǒng)都包括某種形式的脫氣，從真空脫氣，氦氣鼓泡，超聲處理到采用膜技術(shù)（包括PTFE膜和Teflon?AF）的在線方法。